隨著工業(yè)社會的發(fā)展，潔凈空調(diào)應用于社會廣泛領域，包括電子工業(yè)，航空工業(yè)，制藥工業(yè)，醫(yī)療，紡織工業(yè)等等，而新風在潔凈空調(diào)中扮演著重要角色。在電子潔凈廠房中，潔凈等級基本涵蓋了30萬級到100級，甚至更高，因而要求空調(diào)送風換氣次數(shù)從幾十次到幾百次不等，是一個能耗很高的行業(yè)。通過近幾年具體設計中發(fā)現(xiàn)，新風集中預處理在節(jié)能、控制、管理等方面上具有許多優(yōu)勢。本文將簡要闡述電子潔凈廠房中新風量的計算，新風集中預處理優(yōu)勢及其空氣熱濕處理和控制方案。
1、新風量計算：
1.1在潔凈空調(diào)中，新風對于生產(chǎn)安全，產(chǎn)品質量起著舉足輕重的作用。由于新陳代謝的需要，人體需要不斷吸入氧氣，呼出二氧化碳，如果在沒有新風的環(huán)境中工作會有缺氧的現(xiàn)象如：頭暈、惡心、煩燥、工作交率低等。所以空調(diào)凈化系統(tǒng)中滿足人員衛(wèi)生要求的新風量一般為不小于40m3/(h*人）。
1.2潔凈空間一般都伴有工藝需求的排風，為了平衡這部分排至室外的空氣量，凈化系統(tǒng)需要補償相應的新風量。
1.3為防止室外或相鄰的其他用途房間的空氣滲入空調(diào)凈化車間，干擾其潔凈度或溫、濕度，這類應維持正壓的空氣量將由新風來補充，這部分新風量計算主要有縫隙法及換氣次數(shù)癢，這里不做具體介紹。
1.4滿足相當于總風量一定比例的新風量，根據(jù)經(jīng)驗，考慮到潔凈空調(diào)系統(tǒng)中空調(diào)機組和送風管道內(nèi)正壓較高，沿程將有可能有較大的漏損，為了安全起見，特別是在醫(yī)藥等行業(yè)，新風量的比例應滿足非單向流潔凈室總風量的10%～30%，單向流潔凈室總風量的2%～4%。這時候如果潔凈室人員少，工藝排風少，正壓也足夠，按比例計算的新風量大于系統(tǒng)的需求時，就應該増加潔凈空調(diào)的排風量來作為應對措施。
1.5以下用一個圖表來表示潔凈空調(diào)系統(tǒng)中新風量的確定：
2、新風凈化及熱濕處理：
2.1對于潔凈室來說，新風是空調(diào)系統(tǒng)中一個主要的污染源；不經(jīng)過過濾的新風會使表冷器堵死，使表冷器的傳熱系數(shù)下降，而且有害的化學顆粒對表冷器具有腐蝕性，大量的細菌又在其附近繁殖，降低了表冷器及高效空氣過濾器的使用壽命。為了保證潔凈室的潔凈度要求，室外新風必須經(jīng)過多級過濾后才能送往潔凈室。
2.2在潔凈空調(diào)系統(tǒng)中，因為室外新風焓值與室內(nèi)空氣焓值往往差別很大，新風的熱濕負荷在凈化空調(diào)系統(tǒng)中占有很大的比例。如果新風不經(jīng)熱濕處理直接送入潔凈房間，是無法滿足潔凈房間的溫濕度要求的。
2.3—般情況下，大部分潔凈空調(diào)系統(tǒng)均設計為經(jīng)典的一次回風系統(tǒng)，室外新風與室內(nèi)回風直接混合后再進行過濾及熱濕處理，這種空調(diào)方式是最常見方式。在電子潔凈廠房中，大部分房間的室內(nèi)產(chǎn)濕量很小，而設備發(fā)熱量很大，室內(nèi)空氣熱濕比無窮大，在焓濕圖中為一條豎直的線；因而從投資、管理、節(jié)能等方面考慮，建議采用新風集中預處理與循環(huán)空調(diào)機組相組合的方式(MAU+RCAU)。
在“MAU+RCAU”系統(tǒng)中，新風集中預處理空氣流程為：新風入口→粗效過濾器→中效過濾器→加熱器→加濕→表冷器→送風機→送風管→各循環(huán)空調(diào)機組（RCAU)；
循環(huán)空氣處理機組空氣流程為：新回風混合（新風接自MAU)→表冷器→加熱器→送風機→中效過濾器→送風管→高效過濾器送風口→潔凈區(qū)→百葉回風口→回風管→新回風混合；各功能段的具體布置詳見圖二，其空氣熱濕處理過程見圖（一)。
3、“MAU+RCAU”系統(tǒng)的優(yōu)勢：
3.1在一些溫濕度控制精度較高的的潔凈車間，每個車間需要獨立設置空調(diào)機組，這些空調(diào)機組都需設置新風處理功能段等完整的功能段，這樣意味著所有空調(diào)箱五臟俱全，如果廠房內(nèi)潔凈車間較多時，空調(diào)箱數(shù)量就很多，會造成空調(diào)機房偏大，投資增加，維護工作量加大等不利因素。如果采用新風集中處理，再分配給各個空調(diào)凈化系統(tǒng)，這樣雖然增加了一臺新風機組（MAU)，但是其他循環(huán)空調(diào)箱（RCAU)均減少了很多功能段，節(jié)省了設備投資也節(jié)省了空調(diào)機房面積及機房外墻新風百葉開口數(shù)量。
3.２在冬季室外氣溫較低的北方地區(qū)新風往往要預熱，不然與一次回風直接混合的時候很有可能產(chǎn)生冷凝水；潔凈車間一般部有濕度要求，冬季處理過程往往需要加濕空氣，因此白白加大了加濕負荷。夏季新風含濕量高，溫度也高，與回風直接混合后，有可能需要多級多排的表冷器來處理，大大加大了空調(diào)機組表冷器負擔。然而新風集中處理后再送入循環(huán)空調(diào)箱與回風混合，減少了循環(huán)空調(diào)箱的功能段及過濾器的更換頻率，降低了循環(huán)空調(diào)箱的風機壓頭，避免了能源的浪費。
3.3新風作為潔凈室控制的重要污染源，集中預處理可以強化新風的過濾和便于管理，為潔凈室運行提供更安全的保障。
3.4采用“MAtJ+RCAU”方式中，新風處理到室內(nèi)送風露點，以滿足潔凈室的濕度要求。處理后新風通過風管送至各循環(huán)空調(diào)箱，經(jīng)與回風混合后再通過表冷或者加熱處理來滿足潔凈室的溫度要求。這樣使?jié)崈艨照{(diào)系統(tǒng)的濕度和溫度分別由新風處理機組和空調(diào)循環(huán)機組來負責，使溫度和濕度控制具有獨立性及可操作性，尤其是在潔凈室內(nèi)新風量變化時其優(yōu)越性體現(xiàn)得更為明顯。
4、“MAU+RCAU”系統(tǒng)的控制方案：
4.1新風機組（MAU)采用變頻風機，由總送風管上的靜壓傳感器來控制變頻器。在接入循環(huán)機組(RCAU)的新風支管上均設置電動調(diào)節(jié)閥，由各潔凈室的正壓值來調(diào)節(jié)電動調(diào)節(jié)閥的開度，使?jié)崈羰业恼龎褐挡浑S生產(chǎn)設備的排風量的變化而變化，電動調(diào)節(jié)閥的開度變化引起總送風管上的靜壓變化，根據(jù)其設定值調(diào)節(jié)(MAU)的風機頻率，來控制新風機組的總送風量；其原理見圖二。
4.2控制新風機組（MAU)送風狀態(tài)點，使其與潔凈房間的送風露點相同，這樣就可以保證凈化車間的濕度要求。根據(jù)送風狀態(tài)設定值來調(diào)節(jié)加濕器的電動執(zhí)行機構和表冷器及加熱器回水管上的電動二通閥的開度；露點溫度“DPT”由檢查室內(nèi)濕度敏感元件“HE”連續(xù)整定。
4.3凈化生產(chǎn)車間的溫度是由循環(huán)機組（RCAU)來保證的，經(jīng)新風處理機處理后的空氣狀態(tài)為潔凈房間的送風露點，新回風混合點一定在該潔凈房間的熱濕比線上，根據(jù)室內(nèi)溫度來調(diào)節(jié)表冷器和加熱器回水管上的電動二通閥的開度。其原理見圖二：
一般情況下，在電子潔凈廠房中，大部分潔凈室溫濕度要求基本都相同而且也允許一定范圍的波動，這些車間都可以使用“MAU+RCAU”系統(tǒng)。但在某些車間具有很大的室內(nèi)產(chǎn)濕量，其熱濕比線并不是一條豎直的直線，采用新風集中預處理系統(tǒng)就無法滿足要求，應該考慮獨立的空氣處理方式；還有就是當RCAU系統(tǒng)的新風比均比較大的時候，使用“MAU+RCAU”系統(tǒng)也很難體現(xiàn)其優(yōu)勢。
結束語：
在電子潔凈廠房空調(diào)設計中，正確的新風量的計算，有效的過濾及合理的熱濕處理方案是潔凈車間能否成功的重要因素之一；不同建筑布局，不同工藝需求就應該要有不同的潔凈空調(diào)方案；“MAU+RCAU”系統(tǒng)在節(jié)能，控制，管理方面有諸多優(yōu)勢，建議設計時優(yōu)先考慮。
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